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精密校平机的原理及特点

精密校平机的原理及特点

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  • 发布时间:2022-05-28 12:03
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【概要描述】使用精密校平机校平工件可以达到很高的平整度,内应力也可以大大降低(减少)。待校平的工件在相互驱动的校平辊之间交替弯曲,以实现工件的校平。精密矫直机的上下两排矫直辊交错安装,形成一个向运行方向开口的楔形部分。至大弯曲变形发生在入口处,在此处材料变形直至达到塑性状态。在出口处,工件仅处于弹性状态,因此矫直机具有平坦的表面。

精密校平机的原理及特点

【概要描述】使用精密校平机校平工件可以达到很高的平整度,内应力也可以大大降低(减少)。待校平的工件在相互驱动的校平辊之间交替弯曲,以实现工件的校平。精密矫直机的上下两排矫直辊交错安装,形成一个向运行方向开口的楔形部分。至大弯曲变形发生在入口处,在此处材料变形直至达到塑性状态。在出口处,工件仅处于弹性状态,因此矫直机具有平坦的表面。

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  精密校平机的原理及特点

一、精密校平机的原理

使用精密校平机校平工件可以达到很高的平整度,内应力也可以大大降低(减少)。待校平的工件在相互驱动的校平辊之间交替弯曲,以实现工件的校平。精密矫直机的上下两排矫直辊交错安装,形成一个向运行方向开口的楔形部分。至大弯曲变形发生在入口处,在此处材料变形直至达到塑性状态。在出口处,工件仅处于弹性状态,因此矫直机具有平坦的表面。

精密校平机

二、精密校平机的特点:

1.精密校平机是一种增强型高精度板材精密校平机,适用于厚度为4.0-12.0毫米的金属圈、薄板、带钢的精密辊式校平;

2.整平鼓整平鼓:120mm * 13,整平鼓排列:上6下7。精密校平机由很好的轴承钢GCR15制成。调质后,真空热处理后的滚筒整体硬度为55±2(轴承钢硬度为55度,处理到60度易断;)。感光鼓表面研磨后,在精磨前镀硬铬。表面硬铬层≥0.05毫米

3.齿轮:精密校平机用于齿轮的完全传动,连接在齿轮箱和辊子之间,实现动力传递。所以13个辊都是动力辊和平整辊,实现同步旋转。万向节的两侧连接成方形,便于拆卸和更换。

4.电机减速器:调平电机配7.5KW电机配1:59摆线针轮减速器,直接驱动同步齿轮箱。摆线针轮减速器平稳,表面输出,空回程,间隙小。

5.平整辊调节升降器:调节升降器主要控制上辊的升降,通过调节平整间隙来控制平整效果。它由四个蜗轮升降机组成,手轮控制升降机调节调平效果。顶部安装了四个压缩弹簧,消除了蜗轮之间的间隙,达到了精确调整的效果。精密水准仪

6.平整辊传动方式:该机型采用日本进口密封轴承旋转,轴承配有防尘罩和密封圈。它们的性能不同,一个是防尘,一个是密封。防尘就是防止灰尘进入电机。不仅外部灰尘进不去,内部油脂也不会轻易流出。精密校平机外面不干净的油脂不易流入。确保滚筒全年平稳旋转。精密校平机使用寿命至少8年,无需安装自动润滑系统,环保节能,操作简单方便。

7.控制系统:整平滚筒运行速度由台达变频器控制,可通过手动旋钮自由调节。主控制系统集中在一个电气控制箱内,该控制箱悬挂在机器侧面,便于操作。操作面板易于理解和操作。在机器四个角的显眼位置安装紧急停止开关,以确保安全操作!

8.平整鼓进出料辅助辊:该辊采用厚壁不锈钢管,精密校平机配有进出料支撑架,辅助板可平整进料。

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