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纵剪机厂家:液压系统泄漏的解决方案

纵剪机厂家:液压系统泄漏的解决方案

  • 分类:新闻中心
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  • 发布时间:2022-02-16 12:33
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【概要描述】液压传动系统具有体积小、重量轻、功率高、运行稳定、无级调速等优点,广泛应用于各种起重机。但液压传动系统的传动功率低于其他传动系统,容易出现问题。因此,维修人员需要具备一定的液压系统基础知识。下面小编为大家介绍液压系统泄漏的解决方案。

纵剪机厂家:液压系统泄漏的解决方案

【概要描述】液压传动系统具有体积小、重量轻、功率高、运行稳定、无级调速等优点,广泛应用于各种起重机。但液压传动系统的传动功率低于其他传动系统,容易出现问题。因此,维修人员需要具备一定的液压系统基础知识。下面小编为大家介绍液压系统泄漏的解决方案。

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  纵剪机厂家:液压系统泄漏的解决方案


  液压传动系统具有体积小、重量轻、功率高、运行稳定、无级调速等优点,广泛应用于各种起重机。但液压传动系统的传动功率低于其他传动系统,容易出现问题。因此,维修人员需要具备一定的液压系统基础知识。下面小编为大家介绍液压系统泄漏的解决方案。

纵剪机

  纵剪机厂家:1处泄漏损坏


  液压系统泄漏影响系统运行安全,造成油浪费,污染周围环境,增加机器罢工时间,降低生产率,增加生产成本,污染产品。因此,我们有必要控制液压系统的泄漏。


  纵剪机厂家:2泄漏的原因


  液压系统几乎所有的泄漏都是由于使用一段时间后老化引起的。以下三个原因是主要原因:(1)冲击和摆动导致管接头松动;(2)动密封与配合件相互磨损(液压缸比较特殊);(3)油温过高,橡胶密封与液压油不相容,导致变质。


  液压纵剪机液:控制泄漏的3种方法


  纵剪机厂家:(1)减少冲击和振荡


  为了减少管道接头在冲击和振动作用下松动引起的泄漏,可以采取以下措施:


  用减震器支架固定所有管道,以吸收震动和振动;使用低冲击阀或蓄能器减少冲击;正确放置压力控制阀,以维护系统的所有部件;尽量减少管接头数量,尽量采用焊接连接;用直螺纹接头、三通和弯头代替锥管螺纹接头;尽量用回油块更换每根管道;对准至大施加压力,定期使用螺栓扭矩和堵头扭矩,避免接触面和密封被侵蚀;纠正设备管接头。


  (2)减少动密封的磨损


  如果动密封加工合格,设备正确,应用合理,可以保证长时间无泄漏。从绘图的角度来看,油漆工可以选择以下方法来延长动密封的寿命:


  消除活塞杆和传动轴密封上的侧向载荷;用防尘圈、保护罩和橡胶套维护活塞杆,防止磨料、灰尘等杂质进入;说明如何选择合适的过滤设备和易于清洗的油箱,以避免油中的灰尘积聚;尽量降低活塞杆和轴的速度。


  (3)静态密封的要求


  静态密封件防止刚性固定表面之间漏油。合理描述密封槽的规模和使用寿命,使设备后面的密封件被捏合变形,填充配合面上的微观凹陷,使密封件的内应力增加到高于密封压力。当零件刚性或螺栓预紧力不足时,配合面会在油压作用下分离,形成间隙或扩大一开始可能存在的间隙,因为密封面不够平整。随着协同外观的运动,静态密封变成了动态密封。粗糙的协同外观会磨损密封件,变化的间隙会侵蚀密封件的边缘。


      纵剪机厂家:(4)合理描绘设备板


  当用螺栓将阀块或底板固定在设备表面时,为了获得满意的初始密封,避免密封件被挤出槽外而磨损,设备表面应平直,密封面应精加工,表面粗糙度应达到0.8m,平整度应达到0.01/100 mm,外表面不应有径向划痕,连接螺钉的预紧力应足够大,以避免外部分离。

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